關鍵詞：撕裂性能對塑料、紙張等材料的應用具有重要影響，撕裂力過大或過小都會給材料的使用過程帶來不便。本文以測試腸衣膜的耐撕裂力為例，介紹了撕裂性能檢測中一種重要方法——并通過對設備撕裂度儀設備參數(shù)及適用范圍、測試過程等的介紹，為企業(yè)測試包裝材料的撕裂性能提供參考。

摘要：撕裂性能、撕裂力、撕裂度儀、腸衣膜、塑料、紙張

1、前言

　　包裝材料的撕裂性能是影響其使用方便性的重要因素，若撕裂力過小，在產(chǎn)品包裝或流通過程中，包裝材料易被撕裂，相反撕裂力過大，則會給最終取出所包裝產(chǎn)品環(huán)節(jié)帶來不便，如打開某些食品包裝袋需要花費很大力氣，甚至還會引起食品內(nèi)容物外溢或散落。軟塑包裝、紙張等材料耐撕裂性能的測試方法主要有直角撕裂法、褲形撕裂法等，其中，直角撕裂法是指撕開試樣直角口所需的力值，試樣形狀見圖1，后兩者測試的則是沿試樣切口撕裂試樣所需的力值，試樣形狀。由于三種方法所測試的試樣形狀及撕裂方式并不相同，故而各測試方法所得的試驗結果是存在一定差異的，在制定或測試包裝材料的撕裂性能指標時，應與具體的試驗方法相對應。

2、試驗樣品

　　本次試驗所用的樣品為某企業(yè)提供的腸衣膜。

3、試驗依據(jù)

　　根據(jù)試驗樣品，選擇參考的產(chǎn)品標準為GB/T 17030-2008《食品包裝用聚偏二氯乙烯(PVDC)片狀腸衣膜》，該標準中規(guī)定耐撕裂力按GB/T 11999規(guī)定進行，而GB/T 11999已被GB/T 16578.2-2009塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測定 第2部分：代替，所以本次試驗依據(jù)的標準為GB/T 16578.2-2009，采用埃萊門多夫法測試。

4、試驗設備

　　本文采用的試驗設備為撕裂度儀，該設備由濟南恒品機電技術有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。

4.1 試驗原理

　　通過將一定規(guī)格的擺體抬高使其儲備一定的勢能，試樣裝夾好后，釋放擺體，利用其儲備的能量將試樣撕裂，測量撕裂過程中損耗的能量，根據(jù)損耗的能量計算撕裂試樣所需的力值，從而得到試樣的耐撕裂性能。

4.2 設備參數(shù)

　　擺體容量有200 gf、400 gf、800 gf、1600 gf、3200 gf、6400 gf六種規(guī)格，可根據(jù)所測試試樣的撕裂力值的大小進行選擇；氣動試樣夾持、擺體釋放有效地避免了因人為因素引起的系統(tǒng)誤差；計算機水平調(diào)整輔助系統(tǒng)可確保儀器始終處于最佳的測試狀態(tài)；

4.3 適用范圍

　　本設備適用于塑料薄膜、薄片，如聚烯烴、聚酯、鋁塑復合膜、紙張、紙板、紡織材料等材料撕裂力的測試；還可擴展應用于橡膠、乳膠手套、拉伸纏繞膜、紙質(zhì)地鐵票等產(chǎn)品撕裂性能的測試；滿足多項國家和國際標準：ISO 6383-1、ISO 6383-2、ISO 1974、GB/T 16578.2、GB/T 455、ASTM D1922、ASTM D1424、ASTM D689、TAPPI T414等。

5、試驗過程

(1) 用取樣裝置沿樣品的縱向裁取試樣5片，試樣的寬度沿樣品的縱向，用于測試樣品縱向的耐撕裂性能。

(2) 按照設備的使用說明，調(diào)節(jié)設備水平。

(3) 抬起擺體并鎖住，取其中1片試樣裝夾于設備夾具中，按動設備上配置的刀具將試樣切口。

(4) 點擊試驗選項，擺體自動落下并帶動可動夾具使試樣撕裂，設備自動顯示試樣的耐撕裂力。

(5) 重復抬起擺體—裝夾試樣—試樣切口—釋放擺體操作，直至其余4片試樣均測試完畢。

6、試驗結果

　　本次試驗測試的腸衣膜樣品縱向試樣的耐撕裂力分別為30.162 gf、31.573 gf、29.807 gf、32.008 gf、30.734 gf，平均值為30.857 gf，根據(jù)1 gf = 0.00981 N換算關系，樣品縱向的耐撕裂力為0.30 N。若要測試樣品橫向的耐撕裂力則使試樣的寬度沿樣品的橫向進行取樣。

7、結論

　　本文測試了腸衣膜樣品縱向的耐撕裂性能，試驗的過程簡單，設備撕裂度儀的操作簡單，試樣氣動夾持、擺體自動釋放過程，避免人為操作對試驗產(chǎn)生的影響，試驗結果的精度高，可以準確而快速的測試樣品的耐撕裂力。恒品，致力于通過包裝檢測技術提升和精品檢測儀器研發(fā)幫助客戶應對包裝難題，助力包裝相關產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)安全。了解關于更多相關信息，您可以登陸濟南恒品公司網(wǎng)站查看具體信息或致電咨詢。恒品待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進技術交流與合作